Fabricante de tubos laminados de precisión

Tubos de laminación de precisión: La guía completa para importadores y compradores

Lo que necesita saber sobre los tubos de laminación de precisión

Los tubos de laminación de precisión se consideran la mejor calidad y uno de los grados más altos de tubos de acero sin costura. Una de las características conocidas de una tubería de laminación de precisión es que viene con mayor precisión y acabado superficial. Los requisitos de calidad de los tubos de acero sin costura para aplicaciones de procesamiento de petróleo y gas son a menudo más altos en comparación con cualquier otra variedad en el mercado.
Pocos fabricantes nacionales de tubos de laminación de precisión utilizan un tubo estirado en frío como pieza en bruto de tubos de laminación finos. Por otro lado, los fabricantes de tubos de laminación de precisión más conocidos utilizan los trenes de laminación en frío de dos alturas y la máquina de laminación en frío de tres alturas en sus procesos de producción.

Partiendo de las condiciones actuales del equipo, la industria de las tuberías de acero proporciona la palanquilla para la tubería laminada de precisión mediante la técnica en frío. Además, utilizan esto para adoptar procesos de producción más racionales. El producto (cuando todavía está en forma de tocho de tubería finamente laminado), se puede utilizar para producir tubos de acero sin costura de la mejor calidad.

Características del acabado de tubos laminados de precisión.

Las tuberías de acero de precisión laminadas en frío tienen una precisión dimensional de alta tolerancia. Por consiguiente, la precisión del producto se controla a menudo en aproximadamente +/- 0,05 mm (para un buen acabado de la pared interior o exterior). Además, no se encuentra ninguna capa de oxidación en la superficie de las tuberías.
Los tubos de precisión laminados en frío tienen un excelente rendimiento integral. Además, las tuberías están diseñadas para soportar alta presión, procesamiento en frío, aplanamiento, entre otros procesos de estrés sin agrietarse. La tubería también puede soportar todo tipo de procesamiento mecánico y sofisticados métodos de deformación.
Por último, la promoción y las aplicaciones de los tubos sin costura de precisión se pueden utilizar para:

• Ahorre acero;
• Mejorar la eficiencia del procesamiento;
• Reducir algunos costos relacionados con los procedimientos y equipos de procesamiento;
• Reducir las horas de mecanizado para ahorrar costes;
• Mejorar la capacidad de producción y aumentar la tasa de utilización de materiales y;
• Mejorar la calidad de la producción para reducir los costos relacionados

Requisitos de proceso
El proceso inicial de estirado en frío se mejora para garantizar que se cumplan las palanquillas de tubería calificadas para laminado en frío y los requisitos para el acabado de palanquillas de tubería laminada.

• Se perforan orificios oblicuos en la tubería después del calentamiento para crear las condiciones propicias para el decapado y la limpieza de la superficie interior de las tuberías de acero.
• Después de la limpieza con ácido, se lleva a cabo una excelente limpieza repetidamente para asegurar que la superficie interior de la tubería de acero esté lo suficientemente limpia y apta para la fosfatación. En esta fase, todos los defectos, como los arañazos internos causados por el estirado en frío, se reducen significativamente.
• Lo que sigue es la adopción de un estirado de mandril corto de múltiples pasadas y un molde interno cónico. Este proceso ocurre por primera vez para aumentar la deformación de la superficie interna de la tubería de acero terminada. Para obtener excelentes resultados, debe garantizar una deformación uniforme tanto para la superficie interna como externa de la tubería de acero.
• El sistema de tratamiento térmico cambia el recocido completo para el tratamiento térmico intermedio del producto casi terminado. Se adopta el recocido de recristalización para el tratamiento térmico del producto final. Los procesos se adoptan principalmente para garantizar que el acabado de la superficie y las propiedades mecánicas de las tuberías de acero sean perfectas.

Diferencias entre tubería de acero de precisión y tubería de acero sin costura

Se pueden utilizar muchas características para diferenciar entre tubos de acero de precisión y tubos de acero sin costura. Sin embargo, lo primero que debe saber es que los tubos de acero sin costura de precisión son una versión estirada en frío o laminada en caliente de tubos de acero de alta precisión después de someterse a un tratamiento. La alta precisión, el súper acabado, la deformación por flexión en frío, el abocinamiento, el aplanamiento sin grietas, entre otros tratamientos, se utilizan a menudo para crear componentes neumáticos o hidráulicos de diversos materiales hechos de tubos sin costura. Todo esto se hace para que los productos resistan altas presiones sin fugas durante su uso.
La composición química de los tubos de acero sin costura de precisión es carbono, silicio, manganeso, azufre, fósforo y cromo.

Otras diferencias entre los tubos de acero de precisión y los tubos de acero sin costura incluyen:

• Las tuberías de acero sin costura no requieren soldadura, pero pueden soportar una presión más alta. Además, las tuberías de acero sin costura a veces son rugosas cuando todavía están en forma de fundición o componentes estirados en frío..
• Las tuberías de acero de precisión son en su mayoría productos dentro del orificio con un tamaño de pared exterior que presenta una tolerancia y rugosidad estrictas

Características de los tubos de acero sin costura de precisión

• Los tubos suelen tener un diámetro exterior pequeño;
• La tubería está hecha de un metal más denso para mejorar su desempeño;
• El área de la sección transversal de la tubería es más complicada;
• La tubería cuenta con un acabado estirado en frío para mayor precisión y mejor calidad de superficie;
• Con alta precisión, se puede esperar una producción de lotes pequeños.

Las tuberías de acero sin costura laminadas en caliente se clasifican en:

1. Tuberías de acero en general;
2. Tubos de acero sin costura para calderas de baja, media y alta presión;
3. Tubos de acero sin costura de aleación;
4. Tubos de acero inoxidable sin costura;
5. Tubos de acero sin costura de craqueo de petróleo;
6. Tubos de acero sin costura geológicos, entre muchos otros.

Por otro lado, los tubos de acero de precisión estirados en frío se pueden clasificar en:

1. Tuberías de acero en general;
2. Tuberías de acero para calderas de baja, media y alta presión;
3. Tubos de acero soldados por resistencia eléctrica;
4. Tuberías de acero aleado;
5. Tubos de acero para craqueo de petróleo;
6. Tubos de acero al carbono de paredes delgadas;
7. Tubos de acero de aleación de paredes delgadas.
8. Tubos de acero inoxidable de paredes delgadas y;
9. Tuberías de acero de formas especiales.

Aparte de los procesos de producción o fabricación, otras formas que se pueden utilizar para diferenciar entre tubos de laminación de alta precisión y tubos de acero sin costura incluyen;

• Exactitud

  La exactitud de los dos tubos es diferente. Por ejemplo, la pared exterior de los tubos de acero sin soldadura laminados en caliente suele tener un diámetro exterior superior a 32 mm, La precisión de los dos tubos es diferente. Por ejemplo, la pared exterior de los tubos de acero sin costura laminados en caliente está diseñada principalmente para tener un diámetro exterior superior a 32 mm, con un grosor de la pared comprendido entre 2,5 mm y 75 mm. Por otro lado, el diámetro exterior de los tubos de acero sin costura trefilados en frío es a menudo de aproximadamente 6 mm, con un espesor de pared de 0,25 mm.

Teniendo esto en cuenta, es esencial tener en cuenta que los tubos de acero sin costura estirados en frío están diseñados con una precisión dimensional más alta que los tubos de acero sin costura laminados en caliente. Esta es la primera razón por la que los tubos de acero sin costura estirados en frío son más costosos en comparación con los tubos de acero sin costura laminados en caliente.

• Dureza

Las tuberías de acero sin costura laminadas en caliente tienen una mayor rigidez a la torsión libre en comparación con las tuberías de acero sin costura laminadas en frío. Por lo tanto, los tubos de acero sin costura laminados en caliente tienen un mejor rendimiento a la torsión que los tubos de acero sin costura estirados en frío.
Dado que la pared interior y exterior de los tubos de acero sin costura estirados en frío de precisión no tienen una capa de óxido, fugas, deformación en frío, quemaduras o agrietamiento, sino alta precisión, resistencia a alta presión y mejor calidad de superficie, se utilizan principalmente en fabricación de productos neumáticos e hidráulicos, como cilindros y tubos sin costura.

Algunos términos esenciales sobre tubos de laminación de precisión:

• Recocido. . Este es el proceso de calentar la tubería sin costura estirada en frío de precisión a la temperatura del equipo, de acuerdo con el tiempo de retención variable del material y el tamaño de la pieza de trabajo antes de enfriarlo lentamente. El proceso generalmente está destinado a hacer que la estructura interna del metal alcance el equilibrio y logre un mejor rendimiento del proceso mientras se prepara para un enfriamiento adicional.
  • Normalizando. .

  Este término se utiliza para describir el enfriamiento de la tubería estirada en frío de precisión a una temperatura adecuada antes de enfriarla al aire. El resultado de la normalización es el mismo que el del recocido. Sin embargo, la microestructura final en la normalización suele ser buena, ya que se utiliza para mejorar el rendimiento de corte del material. En algunos casos, la normalización se aplica a componentes menos exigentes y suele ser el tratamiento térmico final.

  • Templado. . Este es el proceso de enfriamiento rápido de tuberías estiradas en frío de precisión después de enfriarlas en agua, petróleo u otras sales inorgánicas, soluciones acuosas orgánicas o cualquier otro medio de enfriamiento. El proceso hace que los tubos de precisión sean más duros y, en algunos casos, quebradizos.

  Características y aplicaciones de tuberías de precisión

  a. Algunas tuberías de precisión vienen con diámetros más pequeños y un acabado superficial de alta precisión.
  b. Los tubos de alta precisión están diseñados para aceptar una pequeña cantidad de MOQ.
  c. Los procesos de estirado en frío hacen que estos tubos sean más precisos y altamente precisos.
  d. El área transversal de los tubos de precisión suele ser más complicada.
  e. Los tubos de laminación de precisión están hechos de materiales densos para mejorar su rendimiento.

  a. Algunas tuberías de precisión vienen con diámetros más pequeños y un acabado superficial de alta precisión.
  b. Los tubos de alta precisión están diseñados para aceptar una pequeña cantidad de MOQ.
  c. Los procesos de estirado en frío hacen que estos tubos sean más precisos y altamente precisos.
  d. El área transversal de los tubos de precisión suele ser más complicada.
  e. Los tubos de laminación de precisión están hechos de materiales densos para mejorar su rendimiento.

  

  Estándares de material de tubería de precisión

  Las tuberías se utilizan ampliamente en la fabricación de componentes neumáticos y piezas hidráulicas debido a estas ventajas.
  Los tubos de precisión se fabrican siguiendo las normas internas para tubos de precisión, la DIN 2391, junto con las normas europeas. Otros estándares de tubos de acero que se pueden aplicar en la fabricación de tubos de acero sin costura de precisión incluyen DIN2445, EN10305, DIN1630, DIN1629, ASTM A106, ASTM A179 y JIS G3445.

  Procesos de fabricación de tubos de precisión

  Vale la pena señalar que el punto crítico en la fabricación de tubos de acero sin costura de precisión es el recocido de las materias primas.

  Diagrama de flujo de fabricación de tubos de acero de precisión:

  La siguiente tabla representa el proceso de fabricación de tubos de acero sin costura de precisión:
  

  
  Los dos procesos más utilizados en la fabricación de tubos de laminación de precisión son el estirado en frío (laminado en frío) y el laminado en caliente. El laminado en frío suele ser el más complejo de los dos procesos de fabricación. Se requiere que la tubería se someta a un laminado continuo mediante tres rodillos. Aún así, las pruebas deben realizarse con precisión después de la extrusión para garantizar que cumplen con la calidad de cualquier material de tubería de precisión..

  

  Además del laminado en caliente y el estirado en frío, también se pueden fabricar tubos de acero sin costura de precisión mediante el proceso de soldadura. Si se hace esto, se toman los siguientes pasos claves:

  • El decapado

  Se utiliza una concentración de entre 10% y 15% de sulfato de hidrógeno en un rango de temperatura de entre 550 ° C y 650 ° C. Otros componentes incluyen un contenido ferroso de 100 g / lo menos y un tiempo de decapado de aproximadamente 30 minutos.

  • Limpieza

  Este proceso implica una limpieza múltiple de las tuberías para eliminar cualquier residuo.
  El molde exterior cónico y los moldes interiores cilíndricos se utilizan a veces en el estirado en frío, mientras que los moldes exteriores curvos y los moldes interiores cónicos se utilizan una vez finalizado el proceso de fabricación. Todos los moldes internos de los tubos sin costura de precisión (el producto final) adoptan un “molde interno de infiltración de metal”.

  • Recocido

  
  El tratamiento térmico de recocido completo se adopta en un rango de temperatura de recocido de entre 850 grados Celsius y 880 grados Celsius. Este proceso dura unos 15 minutos como máximo.
  Luego, el producto terminado se somete a un tratamiento térmico de recocido de recristalización y la eliminación de los residuos en un rango de temperatura de recocido de 630-670 ° C. El tiempo necesario para este procedimiento suele ser de 10 minutos. Lo que sigue es el desempeño de procesos normales como el posprocesamiento.

  Tolerancias de precisión de tamaño de tubería

  • La tolerancia del diámetro exterior para tubos de acero de precisión laminados en caliente es de +/- 0,1%.
  • Para tubos de acero de precisión estirados en frío, la tolerancia está de acuerdo con las siguientes condiciones.
  • Para diámetros de entre 6 mm y 10 mm, la condición de tolerancia normal es +/- 0,2%, mientras que la condición de tolerancia superior es +/- 0,15%.
  • Para diámetros de entre 10 mm y 30 mm, la condición de tolerancia normal es +/- 0,4%, mientras que la condición de tolerancia superior es +/- 0,2%.
  • Para diámetros de entre 30 mm y 50 mm, la condición de tolerancia normal es +/- 0,45%, mientras que la condición de tolerancia superior es +/- 0,3%.
  • Para todos los diámetros exteriores superiores a 50 mm, la condición de tolerancia normal es +/- 0,1%, mientras que la condición de tolerancia superior es +/- 0,8%.

  Consulte la hoja de datos a continuación para conocer otras tolerancias de tamaño para tuberías de acero laminadas en frío de precisión.

  Ficha de datos

  Rango de dimensiones	280mm (OD)～14mm (ID)
  Exactitud dimensional	±0.05mm
  Tolerancia WT	<0.35mm
  Llanura	0.8μm
  Rectitud	<0.1mm/m
  Ovalidad	<0.03mm

  Consulte más referencias sobre OCTG:

  Tubos OCTG
  Fabricantes de OCTG