OCTG Tubing y Casing

El contenido de H2S y CO2 en los pozos de petróleo puede causar fácilmente la corrosión de la tubería. En este caso, generalmente se selecciona un tubo de material especial. Para pozos de petróleo con contenido de H2S, normalmente seleccionamos el grado de material S o SS, por ejemplo, L80S y L80SS. Y para pozos de petróleo con contenido de CO2, normalmente seleccionamos el material con cromo agregado, por ejemplo, L80-13Cr, o un grado superior.

Podemos empaquetar la tubería según los requisitos del cliente. Si el cliente no tiene requisitos especiales, normalmente empacamos la tubería en paquetes reforzados con correas de acero y cada paquete pesa menos de 2 toneladas..

Sí, podemos proporcionar tubing y casing que cumplan con el estándar GOST. Esta Norma se aplica a los tubos de acero sin costura con roscas triangulares y trapezoidales y acoples a ellos, a los tubos con conexiones y acoplamientos herméticos, y también a los tubos de unión insertada, utilizados para el revestimiento de pozos de petróleo y gas.
Requisitos técnicos estándar de GOST
1). Las tuberías y acoplamientos se producirán de acuerdo con los requisitos de esta Norma y los programas de producción se aprobarán de acuerdo con el procedimiento establecido.
2). No deberá haber pieles, ampollas, solapes, delaminaciones, grietas ni mucos en las superficies externas e internas de las tuberías y acoples. Se permite astillar y pelar estos defectos siempre que su profundidad no exceda la desviación negativa máxima para el espesor de la pared. No se permite patchwork, calking o incrustaciones de lugares defectuosos. En lugares donde el espesor de pared pueda medirse directamente, la profundidad de los lugares defectuosos podrá exceder el valor especificado en esta cláusula, siempre que se conserve el espesor de pared mínimo, determinado como una diferencia entre el espesor de pared nominal de la tubería y su desviación negativa máxima. Se permiten pequeños golpes, mellas, ranuras, capa fina de incrustaciones y otros defectos, debidos al proceso de producción, siempre que el espesor de la pared en este caso no supere las desviaciones negativas máximas.
3). La unión de la parte invertida del extremo hembra del tubo ТБО a su parte con el espesor de la pared no debe tener salientes abruptos. Los defectos especificados en la cláusula 2.2 no están permitidos en una superficie con diámetro D – a una longitud de 1 min desde el extremo de la tubería. No debe haber más de tres lugares defectuosos (por ejemplo, insuficientemente rellenado con metal y reparación de defectos), cada uno con una circunferencia longitudinal de no más de 50 mm, con un ancho de no más de 20 mm y una profundidad de no más de 2 mm en el exterior y superficies internas de la parte trastornada del extremo hembra de la tubería a una distancia superior a 1 min desde el extremo de la tubería. El espesor de la pared en una parte de unión del extremo hembra de la tubería no debe ser menor que el espesor mínimo permitido de la pared de la parte plana de la tubería..
4). La fracción másica de azufre y fósforo en el acero no excederá del 0,045% cada uno..
5). Las tuberías y los acoplamientos se fabricarán con acero del grupo de resistencia especificado en la tabla 7.
6). Las tuberías y los acoples se fabricarán con acero del mismo grupo de resistencia. Se permite producir tubería con acoplamientos hechos de acero con propiedades mecánicas superiores. A petición del cliente, los acoplamientos especiales con diámetro exterior reducido a los tubos ОТТМ y ОТТГ se fabricarán a partir de acero de los grupos de resistencia posteriores con propiedades mecánicas superiores.
7). Los tubos y acoplamientos a ellos del grupo de resistencia K y superior estarán sujetos a tratamiento térmico o termomecánico. Las tuberías ТБО de todos los grupos de resistencia se someterán a un tratamiento térmico después de que el extremo hembra se vuelque
to thermal or thermo-mechanical treatment. Pipes ТБО of all groups of strength shall be subjected to thermal treatment after female end upset.
8). Las tuberías deben pasar la prueba de aplanamiento. La distancia entre planos paralelos después de la prueba no debe exceder la especificada en la tabla 8.
9). La rosca y los orificios cónicos de apriete de los acoplamientos deben estar recubiertos de zinc o fosfatado.
10). Cada tubo con rosca triangular (ОТТМ y ОТТГ) deberá estar equipado con un acople fijado sobre herramienta de acoplamiento-atornillado en uno de sus extremos. Al atornillar tuberías y acoplamientos, se debe aplicar un lubricante u otros selladores que aseguren la estanqueidad de la conexión y eviten la corrosión y el rayado.
11). Con el propósito de prevenir la corrosión, la superficie externa de cada tubería y acoplamiento se pintará a pedido del cliente.
12). Las tuberías con acoplamientos atornillados y también las tuberías de unión insertada deben pasar la prueba bajo presión hidráulica interna.

1),nuestra empresa cuenta con un laboratorio físico y químico a nivel provincial, y realizamos experimentos de desempeño físico y químico en cada lote de materias primas que ingresan a la fábrica.
2), y contamos con un completo sistema de gestión de calidad que cumple con los requisitos de ISO y API. Más detalles sobre la calidad, mantenemos los procedimientos de control de calidad muy estrictos.
3),Cualquier trámite durante la producción o antes de la entrega de la planta, aceptamos la inspección de cualquier Instituto tercero como requerimiento del cliente.

Nuestra empresa puede suministrar tubos con tamaños de 1.9 ”a 4 1/2” y casing de 4 1/2 ”a 20” con todo tipo de rosca según API 5CT última versión, ya sea PSL1 y PSL2. Además, siempre podemos suministrar tubería de producción y tubería de revestimiento con Premium rosca. Nuestra empresa posee 8 líneas de procesamiento de roscas, 2 líneas de upseting (la primera línea de upseting entre los fabricantes de tubos API 5ct para campos petrolíferos en China), 1 línea líder de tratamiento térmico general de tubos de acero domésticos, 1 línea de eliminación de óxido superficial y línea NDT. Shengji produce 120.000 toneladas de tubos OCTG cada año, para sus mercados nacionales e internacionales. Todos los tubos OCTG se fabrican según la certificación API 5CT que Shengji obtuvo hace 10 años. Sanjack ha adoptado una estricta inspección de calidad con la ayuda de herramientas de prueba de alta tecnología para garantizar que los tubos OCTG cumplan con los requisitos del cliente. Son estables y fiables. Las tuberías sin costura disponibles de Sanjack varían de 1.9 ”a 4 1/2” y conductor casing de 4 1/2 ”a 20” con todo tipo de roscas según API 5CT última versión, con grados de material H40, J55, K55, N80, L80 , C95, P110, 13Cr, etc., ya sea PSL1 y PSL2. Además, siempre podemos suministrar tubería petrolera y revestidor de producción con Premium Thread con opciones disponibles STC.BTC.LTC VAM y VAM TOP.

Podemos proporcionar a los clientes los siguientes documentos:
(1) MTC (Certificado de prueba de fábrica) y otros documentos de informe de inspección, incluido el informe hidrostático, el informe de inspección física y química, el informe de inspección de roscas, etc., en cualquier versión de idioma según lo requiera el cliente. Además, de acuerdo con la necesidad del cliente, también podemos invitar a cualquier tercero de fama mundial a realizar la inspección y emitir el informe TPI, por ejemplo, BV, SGS, DNV u otro informe de inspección TPI.
(2) TALLY SHEET que indica toda la información de tubería de petróleo y gas y revestidor superficial, incluido el tamaño, el peso unitario, la longitud unitaria, la longitud total, los paquetes, la cantidad / el paquete.
(3) Proporcionamos todos los documentos necesarios para el despacho de aduanas de destino y otros documentos para ayudar al cliente a obtener la política preferencial del país.

La falla y la garantía de las tuberías de producción aislada al vacío es un índice muy importante para los campos petroleros y los clientes. Cuando los clientes preguntan a VIT y VIC, a menudo les gustaría confirmar la política de falla y garantía.
Requiere por norma SY / T5324-2013: para VIT antiguo después de la inyección de vapor, cuando su conductividad térmica sea superior a 0.1W / (m · ℃), se considerará falla.
Además del problema de calidad, es causado principalmente por el entorno de trabajo, como los pozos con alto contenido de azufre, donde el cuerpo de la tubería y la soldadura se corroen mucho más que en los pozos normales. Por lo tanto, recomendamos que los clientes brinden información detallada del estado de los pozos. Según los datos de pozo de los clientes, podemos diseñar VIT especial.

Generalmente, en condiciones de servicio y existencias regulares, podemos suministrar 6 meses de garantía en pozos y 36 meses para existencias.
Cuando se usa en un pozo de estimulación con vapor, la vida útil del servicio debe ser de 30 ciclos de estimulación como mínimo.
Cuando se usa en pozos de conducción a vapor, la vida útil de servicio debe ser de al menos 24 meses.
En garantía, SJ cambiará los productos defectuosos sin cargo para el cliente después de recibir un Informe formal de no conformidad de un tercero si ocurre una falla causada por un problema de calidad del producto.
Fuera de la garantía, SJ también está dispuesto a ayudar al cliente a resolver el problema de falla del producto si el cliente tiene algún requisito, pero el costo será cubierto por el cliente.
Pero principalmente, la condición de cada pozo es diferente, como los medios de corrosión, los medios de inyección, la temperatura del pozo y la longitud de la sarta de tubería, lo que afectará la falla y la garantía de la tubería y el revestimiento aislados al vacío.

el grosor del revestimiento de la tubería de revestimiento de 2-7 / 8 “es de 3,4-3,7 mm, ID 54 mm; el de 3-1 / 2” es de 4,2-4,5 mm, ID 67 mm; el de 4-1 / 2 “es 4.7-5.3 mm, ID 89 mm. No afecta el movimiento de la varilla de bombeo.Sin embargo, las herramientas de fondo de pozo se verán afectadas cuando entren y salgan. Se recomienda elegir el tubo polycore más grande que el tamaño normal de tubería OCTG para su uso. Comuníquese con nuestros ingenieros para conocer los requisitos técnicos específicos.

Nuestros ingenieros son uno de los redactores de normas nacionales. Contamos con más de diez años de experiencia en producción y fabricación. Puede enviarnos la información específica sobre la condición del pozo, como la profundidad, la temperatura, el contenido de azufre, etc., y el ingeniero la comparará con usted de acuerdo con la información sobre la condición del pozo. La empresa SANJACK puede producir HDPE liner tubing, tubos de revestimiento HTPT, tubing con revestimiento de tungsteno, tubos con revestimiento de polímero y otros tubos anticorrosivos y resistentes a la abrasión. Nuestros ingenieros pueden ayudarlo a seleccionar la tubería que mejor se adapte a la condición de su pozo de acuerdo con sus requisitos específicos.